一、認(rèn)識(shí)MBR工藝
MBR的全稱是膜生物反應(yīng)器。MBR工藝可以分為三類，分別是固液分離型膜——生物反應(yīng)器（應(yīng)用廣泛），曝氣膜——生物反應(yīng)器，萃取膜——生物反應(yīng)器。
二、中空纖維膜和平板膜
污水處理中常用的MBR膜有平板膜和中空纖維膜兩種。
中空膜組件填充密度高，占地面積小。但是容易斷絲、脫皮造成污染。水質(zhì)水量不穩(wěn)定，清洗頻次高。
平板膜組件操作方便、易于清洗和更換，但價(jià)格稍高中空纖維膜。
中空纖維膜平均壽命為2年左右，而平板膜的平均壽命都在5~7年，不需要頻繁的更換膜片，相對(duì)來(lái)說(shuō)運(yùn)行費(fèi)用大大降低，且保證了良好的運(yùn)行狀況。同時(shí)平板膜可以實(shí)現(xiàn)單張更換，更換成本也相對(duì)降低。
三、膜單元的分類
膜按照孔徑分可以分為以下4類。目前國(guó)內(nèi)外使用的膜生物反應(yīng)器大部分膜孔徑為0.1μm。此孔徑范圍基本上實(shí)現(xiàn)了對(duì)活性污泥的有效截留，同時(shí)確保其運(yùn)行能耗超低。太大或者太小的空間將不太適應(yīng)于膜生物反應(yīng)器技術(shù)。
四、MBR的運(yùn)行參數(shù)
膜通量是MBR的一個(gè)重要運(yùn)行參數(shù)。膜通量又稱膜的透水量，指在正常工作條件下，通過單位膜面積的產(chǎn)水量，單位是m3/( m2·h)或m3/(m2.d)。
膜受到污堵以后，透水量會(huì)下降，產(chǎn)水量減少。當(dāng)膜的透過水量或出水水質(zhì)明顯下降或膜裝置進(jìn)出口壓力差超過0.05 MPa時(shí)，必須對(duì)膜段進(jìn)行清洗。
五、預(yù)處理的重要性
六、膜的清洗問題
如果預(yù)處理做不好，會(huì)導(dǎo)致膜污染?？梢酝ㄟ^3種方法解決膜污染。
首先要加強(qiáng)預(yù)處理。安裝小于1 mm的細(xì)篩；在生物池的測(cè)流上安裝細(xì)篩；在膜池里安裝細(xì)篩。
第二、物理清洗。用人工、機(jī)械或清水池的方法清洗。常見的方法為反沖洗。
第三、化學(xué)清洗。用化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行浸泡和清洗。
中空膜的清洗方法有背壓反沖洗法、等壓水力沖洗法、化學(xué)清洗法。用化學(xué)清洗法清洗時(shí)需要將膜將組件中取出。平板膜的清洗為在線加藥沖洗，即無(wú)需將膜組件從膜池中提出，直接在膜池內(nèi)清洗。
清洗時(shí)，一般采用次氯酸鈉(濃度為 0. 5% )或草酸(濃度為 0. 5%)兩種藥液。清洗前首先關(guān)閉抽吸泵和鼓風(fēng)機(jī)。將藥液通過安裝在膜組件上部的進(jìn)藥口重力自流進(jìn)入膜片內(nèi)部中，注入藥液的量要按照操作說(shuō)明書給出的量進(jìn)行控制, 一般清洗每片膜, 每種藥劑的用量為3 L/5 L左右。
注入藥液后, 靜止浸泡1~3 h左右, 然后用抽吸泵將藥液排出。如果確認(rèn)有必要, 需再注入鹽酸或同等藥劑, 靜止浸泡1-3 h左右,再用抽吸泵將藥液排出。整個(gè)清洗過程將持續(xù)4~5 h。平板膜清洗后, 即可恢復(fù)膜通量。
七、MBR工藝投資運(yùn)營(yíng)成本
膜組件的價(jià)格基本和污水處理廠的規(guī)模成正比，而常規(guī)污水處理廠的規(guī)模越大越經(jīng)濟(jì)。
MBR工藝的土建成本較傳統(tǒng)活性污泥工藝低17%；MBR工藝的機(jī)械設(shè)備以及電氣投資比傳統(tǒng)活性污泥法高7%；膜組件的費(fèi)用占整個(gè)污水處理廠投資的10%~30%。
在相同的出水水質(zhì)前提下，在生物處理基本工藝相同的條件下，MBR工藝的出水水質(zhì)與活性污泥+膜過濾工藝基本相同。從一些實(shí)際情況來(lái)看，MBR工藝的投資要比活性污泥工藝+膜過濾工藝低一些。
MBR的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用主要在膜曝氣以及膜更換費(fèi)用。
八、能耗
能耗的組成有工藝曝氣，膜沖洗曝氣、回流泵、攪拌器等。主要能耗單元是好氧池和膜池的曝氣以及水的提升和轉(zhuǎn)移，約占總能耗86%以上。節(jié)能降耗的關(guān)鍵是降低膜池的曝氣能耗。
一般來(lái)講，小型MBR處理廠的能耗都高于1 kWh/t，有些電耗甚至高達(dá)5 kWh/t。大型MBR處理廠的能耗都低于1 kWh/t。
MBR工程基本采用A2O-MBR工藝，噸水處理能耗差別是由于系統(tǒng)負(fù)荷差別，系統(tǒng)沒有滿負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致MBR系統(tǒng)噸水能耗偏高。
目前來(lái)看，MBR比傳統(tǒng)活性污泥+MF/UF的能耗高出0.4 kWh/t。
MBR的全稱是膜生物反應(yīng)器。MBR工藝可以分為三類，分別是固液分離型膜——生物反應(yīng)器（應(yīng)用廣泛），曝氣膜——生物反應(yīng)器，萃取膜——生物反應(yīng)器。
二、中空纖維膜和平板膜
污水處理中常用的MBR膜有平板膜和中空纖維膜兩種。
中空膜組件填充密度高，占地面積小。但是容易斷絲、脫皮造成污染。水質(zhì)水量不穩(wěn)定，清洗頻次高。
平板膜組件操作方便、易于清洗和更換，但價(jià)格稍高中空纖維膜。
中空纖維膜平均壽命為2年左右，而平板膜的平均壽命都在5~7年，不需要頻繁的更換膜片，相對(duì)來(lái)說(shuō)運(yùn)行費(fèi)用大大降低，且保證了良好的運(yùn)行狀況。同時(shí)平板膜可以實(shí)現(xiàn)單張更換，更換成本也相對(duì)降低。
三、膜單元的分類
膜按照孔徑分可以分為以下4類。目前國(guó)內(nèi)外使用的膜生物反應(yīng)器大部分膜孔徑為0.1μm。此孔徑范圍基本上實(shí)現(xiàn)了對(duì)活性污泥的有效截留，同時(shí)確保其運(yùn)行能耗超低。太大或者太小的空間將不太適應(yīng)于膜生物反應(yīng)器技術(shù)。
四、MBR的運(yùn)行參數(shù)
膜通量是MBR的一個(gè)重要運(yùn)行參數(shù)。膜通量又稱膜的透水量，指在正常工作條件下，通過單位膜面積的產(chǎn)水量，單位是m3/( m2·h)或m3/(m2.d)。
膜受到污堵以后，透水量會(huì)下降，產(chǎn)水量減少。當(dāng)膜的透過水量或出水水質(zhì)明顯下降或膜裝置進(jìn)出口壓力差超過0.05 MPa時(shí)，必須對(duì)膜段進(jìn)行清洗。
五、預(yù)處理的重要性
預(yù)處理對(duì)MBR工藝來(lái)說(shuō)及其重要。生活污水中含有很多毛發(fā)和纖維物質(zhì)，會(huì)堵塞在膜表面，從而減少膜的透水面積，引起膜污染。
六、膜的清洗問題
如果預(yù)處理做不好，會(huì)導(dǎo)致膜污染?？梢酝ㄟ^3種方法解決膜污染。
首先要加強(qiáng)預(yù)處理。安裝小于1 mm的細(xì)篩；在生物池的測(cè)流上安裝細(xì)篩；在膜池里安裝細(xì)篩。
第二、物理清洗。用人工、機(jī)械或清水池的方法清洗。常見的方法為反沖洗。
第三、化學(xué)清洗。用化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行浸泡和清洗。
中空膜的清洗方法有背壓反沖洗法、等壓水力沖洗法、化學(xué)清洗法。用化學(xué)清洗法清洗時(shí)需要將膜將組件中取出。平板膜的清洗為在線加藥沖洗，即無(wú)需將膜組件從膜池中提出，直接在膜池內(nèi)清洗。
清洗時(shí)，一般采用次氯酸鈉(濃度為 0. 5% )或草酸(濃度為 0. 5%)兩種藥液。清洗前首先關(guān)閉抽吸泵和鼓風(fēng)機(jī)。將藥液通過安裝在膜組件上部的進(jìn)藥口重力自流進(jìn)入膜片內(nèi)部中，注入藥液的量要按照操作說(shuō)明書給出的量進(jìn)行控制, 一般清洗每片膜, 每種藥劑的用量為3 L/5 L左右。
注入藥液后, 靜止浸泡1~3 h左右, 然后用抽吸泵將藥液排出。如果確認(rèn)有必要, 需再注入鹽酸或同等藥劑, 靜止浸泡1-3 h左右,再用抽吸泵將藥液排出。整個(gè)清洗過程將持續(xù)4~5 h。平板膜清洗后, 即可恢復(fù)膜通量。
七、MBR工藝投資運(yùn)營(yíng)成本
膜組件的價(jià)格基本和污水處理廠的規(guī)模成正比，而常規(guī)污水處理廠的規(guī)模越大越經(jīng)濟(jì)。
MBR工藝的土建成本較傳統(tǒng)活性污泥工藝低17%；MBR工藝的機(jī)械設(shè)備以及電氣投資比傳統(tǒng)活性污泥法高7%；膜組件的費(fèi)用占整個(gè)污水處理廠投資的10%~30%。
在相同的出水水質(zhì)前提下，在生物處理基本工藝相同的條件下，MBR工藝的出水水質(zhì)與活性污泥+膜過濾工藝基本相同。從一些實(shí)際情況來(lái)看，MBR工藝的投資要比活性污泥工藝+膜過濾工藝低一些。
MBR的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用主要在膜曝氣以及膜更換費(fèi)用。
八、能耗
能耗的組成有工藝曝氣，膜沖洗曝氣、回流泵、攪拌器等。主要能耗單元是好氧池和膜池的曝氣以及水的提升和轉(zhuǎn)移，約占總能耗86%以上。節(jié)能降耗的關(guān)鍵是降低膜池的曝氣能耗。
一般來(lái)講，小型MBR處理廠的能耗都高于1 kWh/t，有些電耗甚至高達(dá)5 kWh/t。大型MBR處理廠的能耗都低于1 kWh/t。
MBR工程基本采用A2O-MBR工藝，噸水處理能耗差別是由于系統(tǒng)負(fù)荷差別，系統(tǒng)沒有滿負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致MBR系統(tǒng)噸水能耗偏高。
目前來(lái)看，MBR比傳統(tǒng)活性污泥+MF/UF的能耗高出0.4 kWh/t。
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