1、技能分析
（1）全新別離技能
選用螺旋壓力與動態(tài)環(huán)的有機結(jié)合，構(gòu)成了濃縮、脫水一體化的全新別離技能，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種的脫水模式挑選。
（2）節(jié)能、節(jié)水
因為動態(tài)環(huán)接連錯動能到達筒體內(nèi)自潔的效果完成了過濾空地不易阻塞的意圖，替代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)省了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年。
（3）處理量翻番
第二代脫水機處理量較一代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水發(fā)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。
（4）綠色環(huán)保
整機密封作業(yè)，又能直接調(diào)查，外殼拆裝便利，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。
2、作業(yè)原理
（1）板框式污泥脫水機
在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水經(jīng)過濾布排出，到達脫水意圖。
（2）帶式污泥脫水機
由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)則擺放的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依托濾帶自身的張力構(gòu)成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，然后完成污泥脫水。
（3）離心式污泥脫水機
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋運送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。因為比重不一樣，構(gòu)成固液別離。污泥在螺旋運送器的推動下，被運送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口接連排出；液環(huán)層的液體則由堰口接連“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
（4）疊式污泥脫水機
由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其間構(gòu)成的過濾主體。經(jīng)過重力濃縮以及污泥在推動過程中受到背壓板構(gòu)成的內(nèi)壓效果完成充沛脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所構(gòu)成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
3、作業(yè)流程
（1）污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)過污泥運送泵，被運送至計量槽，經(jīng)過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進泥量，剩余的污泥經(jīng)過回流管回流到污泥池。
（2）污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，經(jīng)過攪拌機進行充沛混合構(gòu)成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。
（3）礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
（4）濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向持續(xù)向前推動，在背壓板構(gòu)成的內(nèi)壓效果下充沛脫水。
（5）污泥脫水機脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體構(gòu)成的空地排出。能夠經(jīng)過調(diào)節(jié)螺旋軸的滾動速度和背壓板的空地來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
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