一、產(chǎn)品特色

1、濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)無段變速，可控制污泥處理量和含水量。

2、濾布?xì)鈩?dòng)張緊系統(tǒng)，調(diào)節(jié)自如，壓力恒定，污泥含水率穩(wěn)定。

3、西門子電控系統(tǒng)，P.L.C.自動(dòng)控制。

4、自帶清洗水槽，可根據(jù)污泥性質(zhì)控制清洗水用量。

5、側(cè)板水切割一次成型，嚴(yán)密的密封措施，確保機(jī)臺(tái)耐腐蝕、無側(cè)漏。

6、全304不銹鋼架構(gòu)、定制之不銹鋼軸承座。

7、一體化設(shè)備，自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、采用轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)濃縮系統(tǒng)，可適應(yīng)低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費(fèi)用。

2、進(jìn)口濾布，SUS316接口，使用壽命更長。

3、智能控制自動(dòng)清洗系統(tǒng)，用水更省

4、超長擠壓段設(shè)計(jì)，泥餅含固率高。

5、低噪音，使用化學(xué)藥劑少。

6、易于管理，維護(hù)方便。

三、工作原理及構(gòu)造

1、污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前，通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。

2、在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。

3、經(jīng)過預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。

4、污泥的產(chǎn)量和干度可由無及變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

四、工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

帶式壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較嚴(yán)格，本機(jī)采用特有的加藥混合器來實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到很好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）壓脫水：對(duì)夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。