一、設備簡介

污水處理一直是造紙廠家面臨的一大難題，它集中表現(xiàn)在技術難度大、費用高，特別是在公民對環(huán)保日益重視的如今，更給造紙廠家的生存提出挑戰(zhàn)。

氣浮沉淀一體機是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設計的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中能自動地分離出這些物質(zhì)。渦凹氣浮在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達到排放標準以內(nèi)，從而減少排污費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用。

二、氣浮沉淀一體機結(jié)構(gòu)圖

三、氣浮沉淀一體機的優(yōu)點

1、節(jié)省投資

氣浮沉淀一體機能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達到排入標準）設備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費用。氣浮沉淀一體機不需要壓力容器，空壓機和循環(huán)泵等設備，從而大大減少了污水預處理的投資費用。

2、運行費用低廉

整套氣浮沉淀一體機所消耗的動力小，僅相當于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作少，或可做到無人職守運行。

3、效率高

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，因此也降低了污泥處理的費用。

4、性能優(yōu)越

每套氣浮沉淀一體機的標準處理量可達500立方米/小時。根據(jù)客戶的要求可設計不同流量的設備。進入的水量不需保持平衡，即使流量改變，設備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

5、操作簡單

氣浮沉淀一體機并不復雜，僅由兩個機械部分組成，不需人工的參與。

6、臭氣減輕

氣浮沉淀一體機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、安裝方便

為氣浮沉淀一體機配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時短。

8、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時的渦凹氣浮設備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。 

四、工藝原理

1、溶氣利用效率高

氣浮處理污水效率的高低取決于單位體積內(nèi)溶氣水所能浮起的小氣泡的質(zhì)量，這是判斷溶氣氣浮工作效率的一項客觀指標。空氣是很難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度1.8%，在0.3Mpa的壓強下（約三個大氣壓強），空氣在水中的溶解度可達5.4%。讓水中有限的溶解氣體在釋放時產(chǎn)生更大的作 用是氣浮效率的關鍵。我們可以在三個方面來提升效率。

a、縮小氣泡直徑b、增大氣泡群的密度c、氣泡群的均勻度。三者是相互關聯(lián)相互制約的，在有限的溶解空氣情況下，縮小氣泡的直徑就可以增大氣泡群的密度，增大了氣泡群密度就可以增大氣泡群的均勻度。在傳統(tǒng)氣浮法 里，氣泡的直徑一般在20微米以上，氣泡群的密度相對較小，而大于100微米的無效氣泡比例大，這些無效氣泡因為直徑大而上升速度快，從而使的絮凝體受沖擊而破裂，浮選效果不理想。微浮選凈水器的溶氣釋放氣泡直徑小于10微米，密度大，分布均勻，耗能少，利用率近99.99%。

2、懸浮物處理負荷高

微浮選凈水器可以處理懸浮物SS含量高達5000-20000mgL的廢水。這個指標是傳統(tǒng)氣浮方式所不能達到的。傳統(tǒng)氣浮所能分離的SS含量一般在1000mgL 左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計方案，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了容量體積大，處理容量大，為增大氣、水接觸面積采用了四級預混合機構(gòu)，氣、水在很短時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。

3、效率高氣泡發(fā)生器

傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對懸浮效果產(chǎn)生了致命的影響，如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，所以首先要克服的是氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)流程上的缺陷本機以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從容氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化。