電解式氣浮機(jī)是一種效果高的廢水處理裝置，是引進(jìn)、吸收美國(guó)技術(shù)，經(jīng)技術(shù)人員改進(jìn)，適合中國(guó)國(guó)情的氣浮機(jī)設(shè)備，對(duì)污水進(jìn)行電解法處理也是目前的氣浮機(jī)技術(shù)，污水在陰及狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達(dá)到了凈化廢水的作用。與此同時(shí)在陽(yáng)及狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。電解式氣浮的優(yōu)點(diǎn)是能產(chǎn)生大量微小氣泡，在利用可溶性陽(yáng)及時(shí)，氣浮過(guò)程和混凝過(guò)程結(jié)合進(jìn)行裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，是一種新的廢水凈化處理方法。這是近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現(xiàn)的工藝，這種氣浮法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好的特點(diǎn)，因而發(fā)展較快，是傳統(tǒng)氣浮機(jī)理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)保用戶接受。

該電解混合式氣浮成套裝置將電解氣浮和壓溶氣浮進(jìn)行改革，使之融為一體，取長(zhǎng)補(bǔ)短，達(dá)到了投資省，水處理效果更好，性能穩(wěn)定，運(yùn)行周期特長(zhǎng)，使用壽命長(zhǎng)，管理簡(jiǎn)便，產(chǎn)浮渣量少，浮渣濃度高，對(duì)CODcr、BOD5、SS、色度等去除率高，出水更清的效果。實(shí)現(xiàn)了比電解氣浮更優(yōu)越的綜合性能和壓溶氣浮更簡(jiǎn)便的操作。

其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區(qū)內(nèi)安裝有電解電及組，電及板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發(fā)電式溶氣釋放機(jī)發(fā)出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復(fù)合聚合堿式氯化鋁及微量的氯化鈉、硫酸亞鐵等，經(jīng)過(guò)快速混凝后，尚未結(jié)出絮花時(shí)，在電解捕捉區(qū)內(nèi)，就與釋放機(jī)流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過(guò)電及區(qū)，同時(shí)完成電化學(xué)氧化還原過(guò)程和電物化絮凝過(guò)程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過(guò)程，結(jié)出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區(qū)達(dá)到透徹地固液分離，清水和浮渣分別被連續(xù)排出。

電解氣浮設(shè)備作用

電絮凝設(shè)備的電及板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到超佳處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計(jì)和電及板的選擇是經(jīng)過(guò)大量的研發(fā)試驗(yàn)和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而確定的。根據(jù)大量的試驗(yàn)驗(yàn)證電絮凝設(shè)備對(duì)于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果如下：
(1)油

含油污水根據(jù)其來(lái)源不同，水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。

其中，懸浮油、分散油、油-固體物均可通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械分離或氣浮分離得到較好的去除。難于處理的油的種類為乳化油，油在水中呈乳液狀，易形成O/W型乳化微粒，粒徑小于1μm，表面常常覆蓋一層帶負(fù)電荷的雙電層，體系較穩(wěn)定，不易上浮于水面，較難處理。電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場(chǎng)的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電及板表面中和電核，實(shí)現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時(shí)電解產(chǎn)生的效果高絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，其去除率可達(dá)到90%以上。

從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，針對(duì)與油田采油污水及煉油廠含油污水，在進(jìn)水油含量幾百——幾萬(wàn)mg/L的情況下，出水均可以達(dá)到50mg/L以下。
(2)COD

工業(yè)污水中的有機(jī)物種類繁多，成分也非常復(fù)雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機(jī)物種類各不相同。根據(jù)其溶解性的不同，可以分為溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物，根據(jù)其可生化性又可分為易于生物降解有機(jī)物和難于生物降解有機(jī)物。
電絮凝技術(shù)對(duì)于高濃度、難于生化降解類有機(jī)物有較好的去除效果。
電絮凝技術(shù)利用效果高電解絮凝作用，生成吸附性超強(qiáng)的高活性絮凝基團(tuán)，對(duì)于非溶解性高分子有機(jī)物有較好的去除效果。同時(shí)，與電氣浮和電氧化作用相結(jié)合，可以進(jìn)一步提高其對(duì)于有機(jī)物的去除率，尤其是對(duì)于難于生化降解的有機(jī)物，可以通過(guò)強(qiáng)氧化切斷化學(xué)鍵，提高有機(jī)物的可生化性，再結(jié)合生化處理方法可以達(dá)到充分降解COD的目的。
電絮凝技術(shù)針對(duì)于COD的去除率根據(jù)不同的水質(zhì)情況，去除率一般在30%—80%。
(3)濁度、懸浮物

電絮凝技術(shù)因其效果高的絮凝作用，對(duì)于水中的膠體顆粒和各種雜質(zhì)顆粒均可實(shí)現(xiàn)非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小顆粒聚合成較大絮團(tuán)，形成的絮團(tuán)比投加絮凝劑形成的絮團(tuán)更大、更密實(shí)，從而利于沉降截留從水中分離。電絮凝技術(shù)處理出水結(jié)合沉淀、過(guò)濾技術(shù)可以使出水濁度控制在3NTU以下，若原水濁度非常高（>100NTU）,則只需簡(jiǎn)單的改變運(yùn)行參數(shù)即可，達(dá)到與處理較低濁度水時(shí)同樣的絮凝效果。
電絮凝技術(shù)對(duì)于濁度、懸浮物的去除率可達(dá)到90%以上。
(4) SiO2、膠體硅、有機(jī)硅

SiO2在達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)即會(huì)從水中析出，往往其對(duì)于膜過(guò)濾系統(tǒng)造成的影響較大，因?yàn)槲龀龅腟iO2會(huì)粘附在膜表面，所以在膜的預(yù)處理過(guò)程中必需進(jìn)行控制去除。

絮凝可以吸附SiO2從水中析出，一般的絮凝劑對(duì)于SiO2的去除率在30%—40%，電絮凝技術(shù)對(duì)于SiO2的去除率可以達(dá)到70%—90%
(5) 重金屬離子

一般廢水中重金屬離子主要為：鉻、鐵、錳等。

對(duì)于鐵、錳離子的去除，一般是采用曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價(jià)氧化物和氫氧化物，使其由離子態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶態(tài)從水中析出，再利用過(guò)濾除去。電絮凝技術(shù)在加電反應(yīng)過(guò)程中使水中生成OH-離子，結(jié)合鐵、錳離子形成不溶物析出，再配合砂濾設(shè)備即可有效的去除水中的重金屬離子。去除率可達(dá)到80%-95%。

對(duì)于鉻離子的去除，主要是針對(duì)電鍍廢水中的Cr6+,由于Cr6+毒性較大，需先將其還原為毒性較低的Cr3+，再利用Cr3+與OH-中和沉淀去除。電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價(jià)Fe2+，其作為一種還原劑，可將水中的Cr6+充分轉(zhuǎn)化為低價(jià)態(tài)的Cr3+，再結(jié)合反應(yīng)產(chǎn)生的OH-，生成沉淀物質(zhì)分離去除。電絮凝技術(shù)對(duì)于鉻離子的去除率可達(dá)到90%以上。
(6) 色度

色度一般是由有機(jī)物中發(fā)色官能團(tuán)引起的，如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝技術(shù)對(duì)于高色度水的去除有非常好的效果，其強(qiáng)氧化與強(qiáng)還原作用可以破壞有機(jī)物的發(fā)色官能團(tuán)，降低水質(zhì)的色度。電絮凝技術(shù)對(duì)于色度的去除率一般大于80%。

(7) 硬度

水中的硬度主要是指鈣、鎂離子。電絮凝技術(shù)在合適的pH值環(huán)境下可以使水中的鈣、鎂離子析出，絮凝沉淀分離。其對(duì)于總硬度的去除率可達(dá)到85%以上。
(8) 細(xì)菌、病毒

電絮凝技術(shù)利用及板間強(qiáng)電場(chǎng)作用和反應(yīng)生成的強(qiáng)氧化性基團(tuán)的氧化作用，去除殺滅水中的細(xì)菌和病毒，其去除率可達(dá)到80%以上。